عایق صوتی اسپری پلی یورتان: راه حل پیشرفته و مؤثر برای کاهش نویز در فضاهای صنعتی و مسکونی

معرفی محصول
عایق صوتی اسپری پلی یورتان یک راه حل پیشرفته و مؤثر برای کاهش نویز در فضاهای صنعتی و مسکونی است. این محصول به صورت فوم یا پوشش پودری-پلیمری با قابلیت اجرای اسپری عرضه می شود و با پوشش یکنواخت سطوح، جذب و نشر امواج صوتی را کاهش می دهد. ترکیب مقاوم و سبک آن امکان عایق بندی دیوارها، سقف ها، کانال ها و تجهیزات صنعتی را فراهم می کند بدون نیاز به افزودن سازه های سنگین یا تغییرات سازه ای گسترده.

مزایا و فواید
– کاهش قابل توجه نویز: کاهش انتقال صوت هوابرد و ساختاری با ضریب جذب صوت بالا.
– چسبندگی قوی: اتصال مناسب به سطوح بتنی، فلزی، چوبی، گچی و آجری.
– عایق حرارتی و رطوبتی ثانویه: علاوه بر عایق صوتی، تا حدی از انتقال حرارت و نفوذ رطوبت جلوگیری می کند.
– نصب سریع و اقتصادی: اجرای اسپری به صورت مستقیم و قالب گیری با کمترین زمان و نیروی انسانی.
– وزن کم و اعمال بر سطوح نامنظم: مناسب برای سطوح پیچیده و غیرقابل دسترس با اجرای سنتی.
– مقاوم در برابر پوسیدگی و حشرات: ترکیب پلی یورتانی دوام و پایداری در طول زمان را تضمین می کند.

ویژگی های فنی (مشخصات تقریبی)
– ماده پایه: پلی یورتان با خواص سلولی بسته یا نیمه بسته.
– ضریب جذب صوت (NRC): معمولاً بین ۰.۴۰ تا ۰.۹۰ بسته به ضخامت و ساختار.
– چگالی پس از اجرا: ۳۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب (بسته به نوع محصول).
– ضخامت پیشنهادی اجرا: ۱۰ تا ۵۰ میلی متر برای مصارف مسکونی؛ ۲۰ تا ۱۰۰ میلی متر برای مصارف صنعتی یا صوتی تخصصی.
– زمان خشک شدن سطحی: ۲۰ تا ۶۰ دقیقه (قابل ترافیک سبک پس از چند ساعت؛ خشک شدن کامل چند روزه بسته به ضخامت).
– مقاومت دمایی: عملکرد در محدوده دمایی گسترده (معمولاً از -۴۰ تا +۹۰ درجه سانتی گراد).
– مقاومت حریق: موجود در انواع استاندارد و مقاوم در برابر آتش با افزودنی های ضدحریق (مشخصات دقیق بر اساس گواهی محصول).

موارد کاربرد
– ساختمان های مسکونی: دیوارهای داخلی، سقف ها، اتاق های خواب و فضای نشیمن جهت کاهش صداهای بیرونی و داخلی.
– محیط های صنعتی: سالن های تولید، موتورخانه ها، پمپ ها، کانال های تهویه و انواع ماشین آلات جهت کاهش نویز محیطی و ارتعاش.
– فضاهای تجاری و اداری: اتاق های کنفرانس، سالن های همایش، سینماهای خانگی و فضاهای آموزشی.
– حمل و نقل و زیرساخت: کابین ها، قطارها، پل ها و تونل ها برای کاهش انتقال صوت.

نحوه اجرا و نکات نصب
– آماده سازی سطح: پاک سازی کامل از گرد و غبار، روغن و زنگ زدگی؛ همچنین مرطوب نبودن سطح.
– ابزار اجرا: پیستوله اسپری مخصوص پلی یورتان با تنظیم فشار و نازل مناسب.
– لایه بندی: اعمال در لایه های نازک و متوالی برای جلوگیری از نشست یا ناپایداری؛ بین لایه ها زمان خشک شدن جزئی رعایت شود.
– کنترل ضخامت: تعیین ضخامت بر اساس نیاز صوتی و مشاوره فنی؛ اندازه گیری دقیق ضخامت پس از اجرا توصیه می شود.
– تکمیل سطح: در صورت نیاز صاف کاری، رنگ آمیزی یا پوشش محافظ ثانویه پس از خشک شدن کامل.

نکات ایمنی و حفاظت
– استفاده از تجهیزات حفاظت فردی: ماسک تنفسی مناسب، عینک محافظ، دستکش و لباس کاری مقاوم.
– تهویه محل اجرا: فراهم کردن جریان هوای مناسب هنگام اسپری و در زمان خشک شدن اولیه.
– دوری از منابع اشتعال: برخی ترکیبات قابل اشتعال یا فراریت دارند؛ از شعله باز و جرقه دور نگه داشته شود.
– دفع پسماند: مواد و قوطی های باقیمانده مطابق مقررات محلی دفع یا بازیافت شوند.

نگهداری و عمر مفید
– نگهداری در بسته بندی اولیه و دور از نور مستقیم خورشید و دمای بسیار بالا یا پایین.
– عمر مفید بسته بندی مهروموم شده معمولاً بین ۶ تا ۱۲ ماه (با توجه به شرایط نگهداری تولیدکننده).
– پس از اجرا، دوام عملکرد صوتی بسته به شرایط محیطی و ضخامت می تواند چندین سال باشد؛ بررسی دوره ای پیشنهاد می شود.

بسته بندی و ارائه
– ارائه در قوطی ها یا مخازن ایزوتانک برای مصارف صنعتی و کارتریج های مخصوص برای پروژه های کوچک.
– حجم های متنوع از بسته بندی ۱ لیتری تا مخازن چندصد لیتری یا تانکرهای ۱۰۰۰ لیتری (IBC) برای مصارف پروژه ای.

استانداردها و گواهی ها
– قابل تأیید مطابق با استانداردهای بین المللی و ملی مرتبط با عایق صوتی و مواد پلی یورتانی (گواهی ها بسته به تولیدکننده و فرمولاسیون).
– نمونه گواهی ها: مقاومت احتراقی، مقاومت مکانیکی، تست های جذب صوت و گواهی کیفیت تولید (در صورت نیاز ارائه شده توسط کارخانه).

نتیجه گیری
عایق صوتی اسپری پلی یورتان یک راهکار صنعتی و مسکونی کارآمد برای کاهش نویز، افزایش آسایش صوتی و بهبود کیفیت فضای داخلی محسوب می شود. ترکیب اجرای سریع، چسبندگی بالا و عملکرد صوتی قوی این محصول را به گزینه ای مقرون به صرفه و کاربردی برای پروژه های ساختمانی و صنعتی بدل می سازد. اطلاعات دقیق فنی و انتخاب فرمول مناسب براساس شرایط پروژه توسط تیم فنی یا تامین کننده محصول تعیین می شود.