فوم پلی یورتان: راهکار حرفه ای عایق سازی، بهینه سازی انرژی و کاربردهای صنعتی

معرفی محصول
فوم پلی یورتان: راهکار حرفه ای عایق سازی، بهینه سازی انرژی و کاربردهای صنعتی یک سیستم عایق مدرن و منعطف است که برای حفاظت حرارتی، صوتی و محافظت در برابر نفوذ رطوبت طراحی شده است. این محصول با ترکیب عملکرد بالا، ماندگاری طولانی و امکان اجرای سریع، گزینه ای ایده آل برای پروژه های ساختمانی، صنعتی و تاسیساتی محسوب می شود.

ویژگی های کلیدی
– ضریب انتقال حرارت پایین (R-value بالا) برای کاهش قابل توجه هدررفت انرژی.
– ساختار سلولی بسته یا باز مطابق نوع نیاز: مقاومت در برابر نفوذ رطوبت در نوع سلولی بسته.
– چسبندگی عالی به سطوح متنوع از جمله بتن، فولاد، چوب و عایق های قبلی.
– وزن سبک و مقاومت مکانیکی مناسب برای کاهش بار سازه ای.
– اجرای سریع به صورت اسپری یا قالب ریزی و زمان گیرش کوتاه.
– مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر رشد قارچ و کپک (در مدل های ویژه).
– قابلیت شکل پذیری برای پوشش جزئیات پیچیده و نقاط اتصال.

مشخصات فنی (مقادیر معمول)
– دانسیته: ۳۰–۶۰ kg/m3 (برای فوم های صنعتی؛ مقادیر دقیق بسته به نوع محصول متفاوت است)
– ضریب هدایت حرارتی (λ): ۰.۰۲۰–۰.۰۳۵ W/m·K (بسته به ترکیب و دانسیته)
– درصد سلول های بسته: تا بیش از ۹۰% در نوع Closed-Cell
– زمان پوسته ای شدن (طبیعی): ۲۰–۱۲۰ ثانیه (بسته به نوع)
– زمان کامل گیرش: ۵–۶۰ دقیقه (بسته به فرمولاسیون)
– محدوده دمای کاری: -۴۰°C تا +۱۲۰°C (بسته به افزودنی ها)
مقادیر فوق نمونه ای و برای انتخاب دقیق باید کاتالوگ فنی محصول مورد نظر بررسی شود.

انواع فوم پلی یورتان
– فوم پلی یورتان سلولی بسته (Closed-Cell): مناسب برای عایق کاری حرارتی و رطوبتی با مقاومت مکانیکی بالاتر.
– فوم پلی یورتان سلولی باز (Open-Cell): سبک تر، نفوذپذیری بیشتر، مناسب برای عایق صوتی و پر کردن فضاهای توخالی.
– فوم های اسپری (Spray Foam): اجرا روی سطوح گسترده و پوشش دهی یکنواخت جزئیات پیچیده.
– صفحات یا پانل های پیش ساخته: نصب سریع و کنترل کیفیت کارخانه ای برای پروژه های صنعتی و ساختمانی.

مزایا و ارزش افزوده
– کاهش هزینه های انرژی و زمان بازگشت سرمایه از طریق افزایش راندمان حرارتی.
– افزایش عمر مفید سازه با جلوگیری از نفوذ رطوبت و خوردگی سطوح فلزی.
– بهبود آسایش حرارتی و صوتی در فضاهای مسکونی و صنعتی.
– صرفه جویی در زمان اجرا نسبت به عایق های سنتی و کاهش نیاز به اتصال های پیچیده.
– امکان سفارشی سازی فرمولاسیون برای مقاومت در برابر حلال ها، روغن ها یا دماهای بالا.

کاربردها و صنایع هدف
– ساختمان ها: دیوارها، سقف ها، و کف ها برای عایق حرارتی و صوتی.
– سردخانه ها و کانتینرهای یخچالی: حفظ دمای مطلوب و جلوگیری از تشکیل برفک.
– صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: عایق لوله ها، مخازن ذخیره سازی و تجهیزات فرآیندی.
– صنایع دریایی و کشتی سازی: عایق بدنه، داکت ها و محفظه های ماشین آلات.
– خطوط تولید و تجهیزات صنعتی: کاهش افت حرارتی و محافظت از تجهیزات حساس.
– سیستم های تهویه و کانال های HVAC: افزایش بهره وری و کاهش اتلاف انرژی.

روش های اجرا و نصب
– آماده سازی سطح: پاکسازی، خشک سازی و در صورت نیاز اعمال پرایمر برای افزایش چسبندگی.
– اجرای اسپری: استفاده از تجهیزات مخصوص با فشار و نسبت مخلوط دقیق؛ کنترل ضخامت لایه و زمان بین لایه ها.
– نصب پانل ها: برش و فیکس کردن پانل ها با استفاده از پیچ یا چسب های صنعتی مخصوص.
– رعایت شرایط دمایی و رطوبتی مناسب برای حصول بهترین خواص مکانیکی و حرارتی.
– انجام بازرسی پس از اجرا برای اطمینان از پوشش یکنواخت و ضخامت مورد نظر.

ایمنی، محیط زیست و نگهداری
– محتویات شیمیایی شامل ایزوسیانات ها هستند؛ استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (ماسک تنفسی، دستکش، عینک و لباس محافظ) الزامی است.
– تهویه مناسب محل اجرا برای کاهش تجمع بخارات.
– انتخاب فرمولاسیون های فاقد CFC/HCFC و با پتانسیل تخریب لایه اوزون صفر برای کاهش اثرات محیطی (محلول های مبتنی بر HFO یا آب-دمنده).
– نگهداری در ظروف بسته، دور از یخ زدگی و در دمای توصیه شده کارخانه.
– مدت نگهداری (shelf life) معمولاً ۶–۱۲ ماه بسته به شرایط نگهداری و بسته بندی.

استانداردها و تضمین کیفیت
– تولید مطابق با استانداردهای بین المللی و آزمایش های عملکردی مانند ASTM و ISO.
– انجام آزمون های انتقال حرارت، مقاومت فشاری، جذب آب و آزمون های آتش سوزی طبق نیاز پروژه.
– ارائه کاتالوگ فنی و گواهی های مربوط به کیفیت برای هر سری تولید.

بسته بندی و خدمات پس از فروش
– ارائه در بسته بندی های متنوع: کارتریج، بشکه، سیلندر و پانل های پیش ساخته.
– پشتیبانی فنی در محل، آموزش نصب و ارائه دستورالعمل های کاربردی.
– ارائه نمونه های فنی، انجام تست های کاربردی و مشاوره جهت انتخاب مناسب ترین نوع فوم بر اساس شرایط پروژه.

جمع بندی
فوم پلی یورتان یک راهکار حرفه ای و اقتصادی برای عایق سازی حرارتی و صوتی، حفظ انرژی و محافظت صنعتی است. با انتخاب نوع مناسب (سلولی بسته یا باز) و اجرای صحیح، می توان عملکرد حرارتی سازه را به طور چشمگیری بهبود داد و هزینه های عملیاتی را کاهش داد. برای دریافت دیتاشیت فنی، محاسبه ضخامت مورد نیاز و مشاوره تخصصی، مرجعی که محصول را عرضه می کند باید اطلاعات پروژه را دریافت و راهنمایی های دقیق ارائه کند.

فوم پلی یورتان پاششی  به صورت ۲ جزیی  آماده تزریق و پاشش عایق حرارتی و برودتی و صوتی